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VOCs（揮發(fā)性有機(jī)化合物）是工業(yè)廢氣中常見的污染物，VOCs的排放不僅對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重影響，如導(dǎo)致霧霾和光化學(xué)煙霧的形成，還對(duì)人體健康構(gòu)成威脅。因此，對(duì)VOCs進(jìn)行有效治理，減少其排放，是保護(hù)環(huán)境和人類健康的必然要求。針對(duì)VOCs的治理，目前已有多種設(shè)備和技術(shù)被廣泛應(yīng)用。今天，噴漆廢氣處理設(shè)備廠家,干法脫硫脫硝設(shè)備廠家將介紹幾種主要的VOC廢氣治理設(shè)備，供大家參考了解。

1、蓄熱式催化燃燒RCO設(shè)備：一步是催化劑對(duì)VOCs分子的吸附，提高了反應(yīng)物的濃度，第二步是催化氧化階段降低反應(yīng)的活化能，提高了反應(yīng)速率。借助催化劑可使有機(jī)廢氣在較低的起燃溫度下，發(fā)生無氧燃燒，分解成CO?和H?O放出大量的熱。

2、蓄熱式燃燒RTO設(shè)備：蓄熱式燃燒RTO設(shè)備把有機(jī)廢氣加熱到760℃以上使廢氣中的VOCs氧化分解成CO?和H?O，并回收廢氣分解時(shí)所釋放出來的熱量，氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)特制的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而“蓄熱”，此蓄熱用于預(yù)熱后續(xù)進(jìn)入的有機(jī)廢氣，從而節(jié)省廢氣升溫的燃料消耗。RTO可分為固定式和閥門旋轉(zhuǎn)式兩種。

3、直燃TO設(shè)備：燃燒TO設(shè)備利用輔助燃料燃燒所發(fā)生熱量，把可燃的有害氣體的溫度提高到反應(yīng)溫度，從而發(fā)生氧化分解。有機(jī)混合廢氣通過引風(fēng)機(jī)的作用直接送入廢氣焚燒爐，有機(jī)混合廢氣進(jìn)入換熱器進(jìn)行預(yù)熱，然后進(jìn)入爐膛，在燃燒機(jī)的火焰高溫作用下(760-800℃)，使混合氣體分解成二氧化碳和水。
4、催化燃燒CO設(shè)備：催化燃燒CO設(shè)備是借助催化劑在低溫(280-400℃)下，實(shí)現(xiàn)對(duì)可燃物的完全氧化，其實(shí)質(zhì)是活性氧參與的深度氧化作用。

5、點(diǎn)熱（常溫）催化氧化設(shè)備：污染氣體先經(jīng)預(yù)處理去除顆粒物，再進(jìn)入微波協(xié)同區(qū)，紫外輻射和水蒸氣共同作用分解污染氣體。隨后，氣體進(jìn)入活性氧發(fā)生區(qū)，氧自由基強(qiáng)化氧化分解。通過裝有有效催化劑的常溫催化單元，氣體在電磁場(chǎng)與氧自由基協(xié)同下被分解為無害的CO2和H2O。整個(gè)流程多階段凈化，確保排出氣體清潔，由排風(fēng)機(jī)排出。

6、恒壓共沸冷凝回收系統(tǒng)：恒壓共沸冷凝回收系統(tǒng)針對(duì)高沸點(diǎn)溶劑類VOCs物質(zhì)進(jìn)行冷凝回收，通過專用提餾劑的共沸作用使高沸點(diǎn)VOCs物質(zhì)在常壓常溫下（＜120℃）下即可實(shí)現(xiàn)順利脫附和回收。解決傳統(tǒng)燃燒工藝的高能耗及碳排放的問題。

7、活性炭吸附設(shè)備：利用活性炭的強(qiáng)吸附性能，將VOCs廢氣中的有機(jī)物質(zhì)吸附到活性炭表面，從而實(shí)現(xiàn)回收和處理的目的。適用于低濃度、小規(guī)模的VOCs廢氣處理。

8、生物處理裝置：如生物濾池或生物滴濾塔，利用微生物的新陳代謝作用降解VOCs。該設(shè)備適用于處理低濃度、生物可降解性好的VOCs廢氣。

9、UV光解設(shè)備：UV光解凈化設(shè)備利用特制的高能UV紫外線光束分解空氣中的氧分子產(chǎn)生游離氧(即活性氧)，廢氣通過排風(fēng)設(shè)備輸入到UV光解凈化設(shè)備后，高能UV紫外線光束及臭氧對(duì)廢氣進(jìn)行協(xié)同光解氧化作用，使惡臭氣體物質(zhì)降解轉(zhuǎn)化成低分子化合物、水和二氧化碳，再通過排風(fēng)管道排出室外。

VOCs治理設(shè)備種類繁多，各有特點(diǎn)，適用于不同濃度、不同種類的VOCs廢氣處理。在選擇設(shè)備時(shí)，需要根據(jù)具體的廢氣成分、濃度、以及排放標(biāo)準(zhǔn)等因素進(jìn)行綜合考慮。