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  工業(yè)廢氣處理設(shè)備是通過使用干燥材料的預(yù)純化來純化的，然后通過活性炭的微孔特性來吸附?；钚蕴课斤柡秃螅钚蕴恐械挠袡C廢氣被熱空氣解吸。通過控制解吸過程中的流量，有機廢氣的濃度可以濃縮10-20倍。脫附氣流在催化床內(nèi)被電加熱裝置加熱至所需溫度，有機廢氣在催化劑作用下開始分解，催化分解過程中凈化效率可達97%以上。分解后產(chǎn)生CO2和H2O，釋放大量熱量。一部分熱量用于通過催化分解床內(nèi)的換熱器加熱脫附后的高濃度廢氣，另一部分來自加熱室的空氣作為活性炭脫附氣。再生處理系統(tǒng)依靠廢氣中的有機廢氣作為能源，使再生過程實現(xiàn)自平衡循環(huán)，無需額外的能源，從而有效降低能耗，避免二次污染。整個吸附和催化分解過程由PLC自動控制。

  湖北煙氣脫硫脫硝設(shè)備廠家的小編在此提醒大家，工業(yè)廢氣處理設(shè)備,工業(yè)廢氣治理設(shè)備從安裝到運行階段的注意事項：

  1、安裝準備階段

  清點和檢查的設(shè)備，以便工業(yè)廢氣處理設(shè)備安裝過程可以順利進行。在運輸或開箱過程中，如果發(fā)現(xiàn)油漆和防銹層損壞，應(yīng)進行必要的修理。在安裝過程中，不能對設(shè)備表面進行電焊、氣割等操作，以保證內(nèi)部結(jié)構(gòu)不被破壞。

  2、試驗準備階段

  安裝、管道、儀表等工程全部完成后，應(yīng)及時清理工作臺。

  3、運行和調(diào)試階段

  準備階段結(jié)束后，應(yīng)進行廢氣處理設(shè)備的啟動試驗。

  4、日常操作階段
  經(jīng)過準備和測試，進入正常運行階段。操作人員應(yīng)每天定期對設(shè)備現(xiàn)場進行檢查，如實記錄檢查結(jié)果，并與運行記錄一起匯總，作為定期維護數(shù)據(jù)。

  工業(yè)廢氣污染源分布廣泛。為了防止污染，除了減少油的損失和工業(yè)溶劑的消耗以減少工業(yè)廢氣的產(chǎn)生和排放，工業(yè)廢氣處理設(shè)備是目前可行的處理方法。它采用各種技術(shù)措施減少油品損耗、工業(yè)溶劑消耗或廢氣凈化，以不同方式消除工業(yè)廢氣污染。